天津熱浸塑鋼管前處理和預熱

一，鋼管前處理

1、工藝流程：酸洗--水洗--酸洗--水洗—中和表調(diào)--磷化--水洗--烘幹(gàn)。

2、解決辦(bàn)法：自建酸洗水洗磷化池，進行單獨隔離，封閉管理。池子採(cǎi)用水泥池，需要建7個，尺寸爲長8000mm，寬約3000mm，深約2000mm。池子爲半地上，地上地下各一米。池子可以採(cǎi)用不鏽鋼材料，也可以採(cǎi)取别的防腐措施.(鋼管酸洗、磷化尺内壁可以採(cǎi)用刷玻璃絲布刷環氧樹脂（三層）的辦(bàn)法進行處理，耐酸耐腐蝕效果比較好).對酸洗磷化過程中的廢水採(cǎi)用加熟石灰進行沉澱的辦(bàn)法進行處理。（爲此增加兩個化學反應池和沉澱池）

3、酸洗磷化的質量控制：採(cǎi)用外觀檢驗和耐腐蝕性檢測相結合的辦法。外觀檢驗是用肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續、緻密的晶體結構。表面不應有未磷化德的殘餘空白或鏽漬。由於(yú)前處理的方法及效果的不同
，允許出現色澤不一的磷化膜，但不允許出現褐色。浸入法耐腐蝕性檢測是将磷化後的樣闆浸入百分之3的氯化鈉溶液中，經兩小時後取出，表面無鏽漬爲合格。出現鏽漬時間越長，說明磷化膜的耐蝕性越好。

4、項目申報(bào)鋼管的表面處(chù)理方式爲噴砂抛丸。

二、鋼管預熱

工藝流程：酸洗磷化處理完畢(bì)的鋼管採(cǎi)取人工輸送、行車吊裝、橫向進入預熱爐，預熱爐用鏈條輸送，預熱溫度爲320℃-360℃，加熱時間爲10~30分鍾（視管徑大小調整），達到設定溫度後由鏈條輸送，行車吊裝，然後人工扶持，卷揚機進行工件提升。