電纜保護管的安裝

一、一般要求

1、暗配管時，電纜保護管宜沿近的線路敷設，並(bìng)應減少彎曲。埋入建築物、構築物的電纜保護管與建築物、構築物表面的距離不應小於(yú)15mm。

2、電纜保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎癟(biě)程度不應大於(yú)管外徑的百分之10。

3、電(diàn)纜保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

1）暗配管時，彎曲半徑不應小於(yú)管外徑的6倍，當(dāng)埋設於(yú)地下或混凝土内時，彎曲半徑不應小於(yú)管外徑的10倍。

2）明配管時，彎曲半徑不宜小於(yú)管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間隻有一個彎曲時
，彎曲半徑不宜小於(yú)管外徑的4倍。

4、當(dāng)電纜保護管遇到下列情況之一時，中間應加裝接線盒或電纜井，且接線盒或電纜井的位置應便於(yú)穿線：

1）管長(zhǎng)度超過(guò)30m，無彎曲；

2）管長(zhǎng)度超過20m，有一個(gè)彎曲；

3）管長(zhǎng)度超過15m，有二個(gè)彎曲；

4）管長(zhǎng)度超過8m，有三個(gè)彎曲。

電纜保護管

5、在TN-S、TN-C-S系統中，當(dāng)金屬電(diàn)線保護管、金屬盒（箱）、塑料電(diàn)線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電(diàn)線保護管和金屬盒（箱）須與保護地線有可靠的電(diàn)氣連接。

6、塑料管不應敷設在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

7、塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應採(cǎi)用插入法連接，連接處結合面應塗專用膠合劑，接口應緊固密封，並(bìng)符合下列要求：

1）管與管之間採(cǎi)用套管連接時，套管長度宜爲管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應位於(yú)套管的中間。

2）管與器件連(lián)接時，插入深度宜爲管外徑(jìng)的1.1～1.8倍。

8、硬質塑料管在套接或插接時，在插接面上應塗以膠合劑(jì)膠牢密封；採(cǎi)用套接時套管兩端應封焊。

9、塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環境溫度下進行
，其溫度不宜低於(yú)-15℃。

10、電(diàn)纜管的彎曲半徑不應小於(yú)所穿入電(diàn)纜的很小允許彎曲半徑；電(diàn)纜管的内徑與電(diàn)纜外徑之比不得小於(yú)1.5。

11、電(diàn)纜管不應有穿孔、裂縫(fèng)和明顯的凹凸不平，内壁應光滑；金屬電(diàn)纜管不應有嚴重的鏽蝕。

12、每根電(diàn)纜管的彎頭不應超過3個(gè)，直角彎不應超過2個(gè)。

二、預制、預埋

1、鋼管敷設

1）預制管應下料準確(què)
，套絲時應兩遍成型以保證牙型完整、規則；煨彎時不應有明顯的凹偏現象，並(bìng)注意保護絲扣。管口應無毛刺和尖銳棱角，無螺紋連接的管口宜做成喇叭型。

2、暗敷設鋼管的内壁、外壁均應做防腐處理。當埋設於(yú)混凝土内時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋於(yú)土層内的鋼管外壁應塗兩遍瀝青；採(cǎi)用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應塗防腐漆。當設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。

3）電(diàn)纜管的埋設深度不應小於(yú)0.7m；在人行道下面埋設時不應小於(yú)0.5m。

4）鋼管宜採(cǎi)用套管連接，套管長度宜爲管外徑的1.5~3倍
，管與管的對口處應位於(yú)套管的中間點。焊接連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

5）電(diàn)纜管應有不小於(yú)百分之0.1的排水坡度。

6）暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可採(cǎi)用焊接連接，管口宜高出盒（箱）内壁3~5 mm，且焊後應補(bǔ)塗防腐漆；鍍鋅鋼管與盒（箱）應採(cǎi)用鎖緊螺母或護圈帽固定
，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

7）鋼管連接處(chù)的兩端應焊接跨接地線或採(cǎi)用專用接地卡跨接。

8）配管工程施工結束後，應将施工中造成的建築物、構築物的孔、洞、溝(gōu)槽等修補(bǔ)完整。

2、塑料管敷設

1）直埋於(yú)地下或樓闆内的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段應加套鋼(gāng)管保護。

2）塑料管直埋於(yú)現澆混凝土内，在澆搗混凝土時，應採(cǎi)取防止塑料管發生機械損傷的措施。

3）塑料管在磚砌牆體上剔槽敷設時，應採(cǎi)用強度等級不小於(yú)M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小於(yú)15mm。

三、明配管

1、鋼管敷設

1）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差爲1.5 mm/m，全長(zhǎng)偏差不應大於(yú)管内徑的1/2。

2）明配鋼管應排列整齊，固定點(diǎn)間距應均勻，鋼管管卡間的很大距離應符合規定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊(biān)緣的距離宜爲150~500mm。

3）配管工程中非帶(dài)電(diàn)部分的接地和接零應可靠。電(diàn)氣線路與管道間的很小距離見下表：

4）鋼(gāng)管的連(lián)接應符合下列要求：

（1）金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度應不小於(yú)電纜管外徑的3倍。金屬電纜管不宜直接對焊。

（2）採(cǎi)用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小於(yú)管接頭長度的1/2；連接後螺紋外露2~3扣，螺紋表面應光滑、無缺損。

（3）套管採(cǎi)用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採(cǎi)用套管緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場(chǎng)所緊定螺釘應有防松動措施。

5）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應採(cǎi)用螺紋連接或套管緊定螺釘(dīng)連接，不應採(cǎi)用熔焊連接，鋼管連接的管内表面應平滑。

6）鋼(gāng)管與盒（箱）或設備(bèi)的連接應符合下列要求：

（1）明配鋼(gāng)管與盒（箱）應採(cǎi)用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

（2）當(dāng)鋼管與設備(bèi)直接連接時，應将鋼管敷設到設備(bèi)的接線盒内。

（3）當鋼管與設備(bèi)間接連接時，對室内幹燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管，然後引入設備(bèi)的接線盒内，並(bìng)且鋼管管口應包紮緊密；對室外或室内潮濕場所，鋼管端部應設防水彎頭或加裝密封格蘭。

（4）與設備(bèi)連接的鋼管管口高出地面的距離宜大於(yú)200mm。

（5）引至設備的電纜管管口位置應便於(yú)與設備連接，並(bìng)且不防礙設備的拆裝和進出。並(bìng)列敷設的電纜管管口應排列整齊。

（6）利用電(diàn)纜的保護管做接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處(chù)應用跳線焊接或用專用接地卡跨接，再敷設電(diàn)纜。

2、塑料管敷設

1）明配硬塑料管應排列整齊，固定點(diǎn)間距應均勻，管卡間的很大距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）的邊(biān)緣距離爲150～500mm。

2）明配硬塑料管在穿過樓闆易受損傷的地方，應加裝鋼(gāng)管保護，其保護高度距樓闆表面的距離不應小於(yú)500mm。

3）敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長(zhǎng)度超過15m或直角彎超過3個時，應增設接線盒。

3、金屬軟管敷設

1）彎曲半徑(jìng)不應小於(yú)軟管外徑(jìng)的6倍。

2）固定點(diǎn)間距不應大於(yú)1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜爲300mm。

3）與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊(biān)緣起沿軟管長(zhǎng)度1m處。

4）金屬軟管應可靠接地，且不得作爲電氣設備(bèi)的導(dǎo)體。

5）金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的幹燥場所，且不應直埋於(yú)地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應採(cǎi)用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。

6）金屬軟管不應退絞松散，中間不應有接頭；與設備(bèi)器具連接時，應採(cǎi)用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好。

4、鋼(gāng)管配線應在下列各處(chù)裝設防爆撓性連接管：

1）電機的進線口。

2）鋼管與電氣設備(bèi)直接連接有困難處(chù)。

3）管路通過建築物的伸縮縫(fèng)、沉降縫(fèng)處(chù)。

5、防爆撓性管應無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷
、變(biàn)形等缺陷；其安裝時應符合下列要求：

1）在不同的使用環(huán)境條件下，應採(cǎi)用相應材質的撓性連接管。

2）彎曲半徑(jìng)不應小於(yú)管外徑(jìng)的5倍。